一、反應(yīng)釜描述

　　反應(yīng)釜一般是用來完成物理或化學(xué)反應(yīng)過程的裝備，是通過設(shè)計反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)及配置來實現(xiàn)反應(yīng)工藝要求的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、液位等的要求的容器。反應(yīng)釜具有加熱、冷卻、分散、剪切及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成反應(yīng)過程等工藝過程，因此反應(yīng)釜也叫反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、反應(yīng)罐、分解鍋、聚合釜、縮合釜、蒸餾釜等，應(yīng)用在不同反應(yīng)過程，叫法不統(tǒng)一，這一類罐，我們通俗說法一般叫做反應(yīng)釜。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件進行設(shè)計。反應(yīng)釜能夠?qū)崿F(xiàn)，從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置、清洗裝置等組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

　　二、反應(yīng)釜的主要用途

　　一般廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的反應(yīng)容器。

　　三、反應(yīng)釜材質(zhì)分類

　　反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。我公司生產(chǎn)的反應(yīng)釜主要是采用SUS304、SUS316L、Q345R等材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用定速減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械式密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。

　　四、反應(yīng)釜的組成

　　該設(shè)備一般分為釜體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大組成部分，另設(shè)釜蓋(封頭)、夾套或盤管(加熱、冷卻循環(huán))、攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)、傳動裝置(電機減速機)、軸封裝置(機械密封)、保溫介質(zhì)、支撐(支腿、平臺)等組件。

　　反應(yīng)釜主體設(shè)備大都采用SUS304/316L、Q345R材質(zhì)制造而成，耐高溫、耐腐蝕。內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口根據(jù)需要可選擇法蘭、快裝接頭、活接等不同形式連接。

　　反應(yīng)釜另設(shè)溫度監(jiān)控裝置、測溫孔、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、快開式物料進出口、溫度傳感器、壓力傳感器、真空規(guī)管、視鏡射燈、液位計等裝置，便于人工操作，簡單可靠。

　　五、反應(yīng)釜功能分類

　　1、按照加熱/冷卻方式，可分為蒸汽加熱、電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟物料反應(yīng)所需的溫度，壓力大小有關(guān)。

　　2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、襯塑反應(yīng)釜等。我公司主要生產(chǎn)碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜。碳鋼反應(yīng)釜適用用于不含腐蝕性液體的環(huán)境及對衛(wèi)生級別要求不高的環(huán)境，比如潤滑油/潤滑脂加工。不銹鋼反應(yīng)釜適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。目前行業(yè)大多采用不銹鋼反應(yīng)釜。

　　3、根據(jù)工藝過程的不同，反應(yīng)釜分為反應(yīng)釜、溶解釜、蒸餾釜、聚合釜、氫化釜等。

六、反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)表

七、反應(yīng)釜設(shè)計、制造、監(jiān)檢、驗收執(zhí)行標(biāo)準

　　1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》

　　2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

　　4、GB150—2011《壓力容器》

　　5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

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