100L植物油提取罐技術(shù)參數(shù):

　　1 、提取罐容積：0.1m3，原料投料量：5～20Kg/批，最小投料量5KG，不銹鋼三層結(jié)構(gòu)，外層聚氨酯發(fā)泡保溫，中間層導(dǎo)熱油加熱，內(nèi)層拋光，帶藥材浸提藍(lán)

　　2 、系統(tǒng)配置：不銹鋼提取罐(100L)、列管式冷凝器(冷凝面積3M2)、盤管式冷卻器(冷凝面積0.5M2)、油水分離器(可回收物料中揮發(fā)性芳香油)、不銹鋼濃縮罐(50L)，不銹鋼材質(zhì)的管道過濾器，管道視鏡、不銹鋼材質(zhì)的水環(huán)式真空泵(功率1.5KW)、歐姆龍溫控儀，真空表，不銹鋼藥材浸提藍(lán)，電加熱器(總功率18KW)，衛(wèi)生級(jí)安全閥，電氣控制柜，連接管道管件閥門等。

　　3 、機(jī)組自帶蒸發(fā)濃縮器，蒸發(fā)量(清水)：8～20 Kg/h, 低溫濃縮，動(dòng)態(tài)循環(huán)蒸發(fā)，有效解決換熱效率隨濃度增高而降低問題，節(jié)約能耗，提高工效，濃縮效率更高，濃縮比重可達(dá)1.1～1.3(中藥浸膏)。

　　4、蒸發(fā)室真空度： 0～-0.08MPa

　　5、提取溫度可以控制設(shè)定，溫控精度：±2℃。

　　6、加熱功率：380V/24Kw

　　7、冷卻水耗量: 2t/h，冷卻水壓力：< 0.3 MPa

　　8、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱(夾層無壓力)，加熱均勻，可適應(yīng)水提,醇提或有機(jī)溶劑提取， 是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備,適用于對(duì)中草藥液、茶汁和果汁等物質(zhì)的提取、濃縮以及有機(jī)溶劑的回收。

　　9、集多功能提取、真空濃縮與有機(jī)溶劑回收為一體，可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取，濃縮，常規(guī)提取，濃縮，水沉(醇沉)等操作，簡(jiǎn)化了操作程序

　　10、機(jī)組與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造，能在負(fù)壓，常壓，正壓狀態(tài)下工作。

　　11、藥渣通過網(wǎng)狀浸提籃提升出料

　　12、在線超聲波提取功能: 采用聚能式超聲波發(fā)生器，由于超聲波獨(dú)具的物理作用、空化作用能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)間的振動(dòng)、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強(qiáng)，物料形成局部點(diǎn)的極端高溫高壓使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內(nèi)有效成分的均勻析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失。超聲波提取罐在植物提取行業(yè)應(yīng)用越來越頻繁。

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