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水果生產(chǎn)推動(dòng)果汁工業(yè)發(fā)展，自1980年以來，由于中央和地方政府的重視，我國(guó)曾先后引進(jìn)優(yōu)良的水果品種，推廣普及先進(jìn)的水果種植技術(shù)，擴(kuò)大水果種植面積，水果總產(chǎn)量逐年得到提高，截止1999年水果種植面積為全世界的31.3%，水果總產(chǎn)量占世界水果總產(chǎn)量的14%，達(dá)到6237.6萬噸萬噸，居世界第一位，其中蘋果、梨為世界第一位，柑橘產(chǎn)量?jī)H次于巴西和美國(guó)，居第三位。豐富的水果資源為中國(guó)果汁加工業(yè)的發(fā)展提供了原料保障。
1990年以后，是我國(guó)果汁工業(yè)的加速發(fā)展期，果汁飲料產(chǎn)量逐年上升，到1999年中國(guó)果汁飲料總產(chǎn)量達(dá)到150萬噸。1995年我國(guó)果蔬汁加工企業(yè)就已有1237家，到今年果蔬汁加工企業(yè)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過這個(gè)數(shù)字。我國(guó)曾先后從瑞士、德國(guó)、意大利、法國(guó)、美國(guó)、芬蘭、日本等國(guó)引進(jìn)了先進(jìn)的果汁生產(chǎn)加工線，其中濃縮果汁生產(chǎn)線90多條，TetraPak生產(chǎn)線近160條，Combibloc生產(chǎn)線10多條以及許多易拉罐線、PET線、玻璃瓶線。其中蘋果濃縮汁生產(chǎn)線70條。柑橘濃縮汁、菠蘿濃縮汁等其他濃縮果汁生產(chǎn)線20條左右。
目前，我國(guó)的濃縮果汁大多采用鋁箔無菌大包裝袋，如蘋果濃縮汁;而冷凍濃縮橙汁多采用內(nèi)襯聚乙烯袋的鐵桶。我國(guó)果汁市場(chǎng)上直飲型果汁和果汁飲料的包裝基本上金屬罐、紙包裝、三旋蓋玻璃瓶、PET瓶等四種形式并存。在果汁加工生產(chǎn)過程中，一般采用熱灌裝、冷灌裝和無菌灌裝三種方式。
制約因素我國(guó)果汁生產(chǎn)的因素主要有三個(gè)：
原料因素
由于果樹品種無法滿足加工的需求，造成的原料問題一直困擾著加工企業(yè)。只有適合加工的、優(yōu)質(zhì)的汁用水果才能加工出優(yōu)良的果汁產(chǎn)品。我國(guó)的果汁加工業(yè)是在水果種植業(yè)迅速發(fā)展、水果賣果難的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，通過果汁加工消耗多余的鮮銷果，但是鮮銷果與汁用水果對(duì)原料的要求是不一樣的，因此加工出的果汁難以滿足市場(chǎng)的要求，如我國(guó)生產(chǎn)蘋果汁用的蘋果酸度低，而橙汁加工用橙量少、苦味大、酸度高，而國(guó)外加工企業(yè)都有專門用于加工的水果原料基地。
技術(shù)缺乏
由于市場(chǎng)需求的不斷擴(kuò)大所以對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)效率就有很高的要求，所以很多飲料企業(yè)紛紛的都自己的果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備也進(jìn)行了升級(jí)，或者是增加果汁飲料生產(chǎn)線，這也給果汁飲料生產(chǎn)線的生產(chǎn)企業(yè)提供了空間，但是要是國(guó)外先進(jìn)果汁飲料生產(chǎn)線技術(shù)相比我們差距還是非常明顯的，這就要求我們不斷的對(duì)自己的技術(shù)進(jìn)行升級(jí)改造，只有當(dāng)技術(shù)能夠滿足企業(yè)的需求的時(shí)候，我們才能在高端的市場(chǎng)占有一席之地，包裝機(jī)械也面臨同樣的問題。
自主品牌少
其實(shí)平時(shí)我們市面上買的果汁大多是國(guó)外品牌，或者是被國(guó)外收購的國(guó)內(nèi)品牌，我國(guó)生產(chǎn)果汁飲料企業(yè)不少，但是好的品牌卻少之又少，基本上很多企業(yè)變成國(guó)外品牌的代工廠。品牌文化是產(chǎn)品的靈魂，如何經(jīng)營(yíng)好自己的品牌樹立鮮明的形象，是我國(guó)果蔬企業(yè)需要學(xué)習(xí)的。據(jù)了解，目前果蔬飲料市場(chǎng)還缺少強(qiáng)勢(shì)的領(lǐng)導(dǎo)品牌。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，果蔬汁市場(chǎng)排名前十位的品牌沒有一個(gè)市場(chǎng)綜合占有率超過20%，而同為飲料行業(yè)的瓶裝飲用水、碳酸飲料，市場(chǎng)集中度則要高出很多，前三位的領(lǐng)導(dǎo)品牌市場(chǎng)占有率明顯高于其他品牌。領(lǐng)導(dǎo)品牌的暫缺意味著各品牌的發(fā)展空間很大，而且一旦在果蔬汁產(chǎn)業(yè)勝出，就可以獲得更多的市場(chǎng)份額。
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