可根據(jù)客戶要求及產量定制各種調配果汁、濃縮果汁、新鮮果汁、等設備 工藝先進 提供工廠規(guī)劃 設備安裝調試 培訓操作整套交鑰匙工程 .生產線主要有：水處理部分、CIP清洗部分、化糖部分、調配部分、殺菌均質部分、灌裝系統(tǒng)、包裝部分等
百香果氣泡式蔬菜清洗機，本設備采用氣泡發(fā)生裝置讓百香果在清洗機內部呈翻滾狀態(tài)，上方采用高壓噴淋裝置，讓百香果進行翻滾清洗，在清洗的過程中可以加入適量的藥劑進行消毒殺菌及固色的作用，還可以與臭氧裝置想結合進行殺菌處理。第一步清洗完成后進入毛刷高壓噴淋清洗可以將頑固的雜質除去，毛刷轉動百香果的同時進行刷洗輸送，在通過上面的高壓噴淋沖洗大程度上對物料進行清洗，清洗完成后的百香果進入風干區(qū)域進行表面水分處理，后進入下道工序。
百香果清洗機采用食品級SUS304不銹鋼制作，符合**食品行業(yè)使用標準，采用氣泡翻滾、刷洗、高壓噴淋等技術，大限度的對物料進行清洗，流水線中各個單機可以根據(jù)用戶的不同的加工特點量身定制，大程度上滿足工藝要求，清洗運行速度無極或變頻可調，用戶可以根據(jù)不同的清洗內容任意設定，該機結構緊湊，自動化程度高，適合于各種加工規(guī)模的企業(yè)使用。
百香果清洗機適用范圍：設備采用氣泡式清洗，適用于水果、蔬菜以及果干等的清洗除雜，清洗效率高，不損傷產品外皮。
果汁飲料生產線用于生產果粒橙，匯源果汁等飲料產品。本公司提供成套果汁飲料生產線設備，整線包括水處理系統(tǒng)，鮮果取汁系統(tǒng)，調配系統(tǒng)，吹瓶、灌裝、包裝系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)等。歡迎各大飲料廠家前來訂購果汁飲料生產線設備，我們將為您制定專業(yè)的果汁飲料生產線方案進行廠房布置設計，全程跟蹤服務!果汁飲料生產線適用于生產果汁型、果味型、干果型等飲料產品。果汁飲料生產線由水處理設備，鮮果清洗、去皮、去核、破碎、榨汁、過濾、酶解、殺菌等處理設備，調配系統(tǒng)，灌裝、包裝系統(tǒng)、清洗設備等組成。果汁飲料生產線設備生產能力可達每小時2000瓶～36000瓶。果汁型飲料生產線中，利用鮮果作為原料，如蘋果、水梨等，可以做成混濁或澄清汁，占飲料成分的13%左右。混濁果汁飲料生產線中，鮮果取汁滅酶后，泵入調配罐進行調配，調配好的物料過濾后需進行均質、脫氣，防止物料沉淀分層，物料中存在空氣會導致果汁中相應物質的氧化，果汁品質有所降低，防止殺菌和灌裝過程中產生泡沫。澄清型果汁飲料生產線中，鮮果的前期處理工藝更加復雜一點，滅酶后的鮮果汁需進入酶解罐，后續(xù)進行過濾才能得到澄清果汁，配料后無需再進行均質處理，脫氣、滅菌后方可進行灌裝。果味型飲料生產線中，利用濃縮果粉進行配料、過濾、均質、脫氣、殺菌后進行灌裝。干果型果汁飲料生產線中，通過加溫浸取的方式得到果汁，比如枸杞等，后續(xù)調配、灌裝工藝和其余果汁飲料生產線差不多。特別在鮮果汁飲料生產線中，殺菌溫度及時間的控制，對成品飲料營養(yǎng)成分的保留及口感影響很大。 果汁飲料生產線中，選用三合一熱灌裝機對瓶子進行沖洗、灌裝、封蓋。物料溫度保持在85℃下進行熱灌裝，保證無菌，封蓋、燈檢后立刻倒瓶對瓶蓋進行殺菌，接著進入噴淋冷卻設備降到常溫，大限度的保證果汁飲料的營養(yǎng)成分及口感。不同種類的果汁飲料生產線，鮮果處理工藝有所不同，但后期的配料、殺菌、灌裝、包裝系統(tǒng)基本差不多。
1、設備的安裝調試
根據(jù)不同的生產設備委派有經驗專業(yè)技師、工程師負責安裝調試，按合同要求按期完成其工作，并驗收合格進入正常生產。
2、服務時間承諾
生產設備到達顧客廠房前請與售后服務部預約調試人員到達現(xiàn)場時間，根據(jù)要求會按期到達現(xiàn)場，
設備運行中出現(xiàn)緊急情況不能處理時，直接反饋到售后服務部，工作時間外請于合同當事人或營銷負責人取得聯(lián)系，當接到通知后12小時到達現(xiàn)場。
3、專業(yè)技術培訓
為保證顧客技術人員能夠熟練掌握設備的性能及操作保養(yǎng)程序，除現(xiàn)場培訓外，可向顧客提供到我公司內部接受專項技術的培訓，根據(jù)實際需要將邀請顧客到我公司飲料生產實驗廠、樣板廠接受培訓。
4、定期巡回服務
根據(jù)顧客滿意度調查結果及顧客的不同要求，按計劃分期分批走訪用戶，隨時解決顧客在生產中的問題，并通過總結持續(xù)改進，以達到顧客滿意。屆時請顧客認真填寫《顧客滿意度調查表》及《用戶服務卡》。
5、質量承諾
華強中天所提供的設備保證是全新、先進可靠的，符合工藝要求的產品，并自交貨之日起保質一年,
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